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陶瓷轴承的应用领域
陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。
基本用途陶瓷轴承基本的用途，是应用于精密机床主轴，从而提高机床的速度与刚性。目前陶瓷轴承在医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械中都有应用，是一种用途广泛的高科技新材料产品。
陶瓷轴承应用领域陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。
无润滑工况而开发，是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，陶瓷球轴承可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域。陶瓷轴承的内径、外径等尺寸均为国家制定钢质轴承的PPP6级的标准尺寸。因陶瓷材料热胀系数低，传热性能小，弹性衡量小等特点，安装配合需加以注意。
陶瓷轴承优缺点
1、加工困难 陶瓷轴承具有较低的承载能力，相比金属材质其对热冲击敏感。所以在加工陶瓷轴承的时候，其加工步骤是十分复杂的，需要考虑的因素有很多，所以时候陶瓷轴承缺点之一就是加工困难。成本高 陶瓷轴承是非金属、非铁材料，是一种非磁性优良绝缘体，因而陶瓷轴承材质成本比较的高。
2、此物优缺点如下：优点：由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
3、首先，陶瓷轴承的摩擦系数较低，运转时摩擦力小，耗能少，故使用寿命长；其次，陶瓷轴承的耐腐蚀性和耐磨损性能优异，无需经常进行润滑和维护，同时也不会因外界环境和介质的影响而受损；此外，陶瓷轴承材料的密度低，导热系数低，使其在高速旋转时减少了对润滑油的消耗。
4、陶瓷轴承缺点：加工困难，成本高。塑料轴承优点：可用于绝缘，无润滑的场合，加工容易，精度低，成本低！塑料轴承缺点：塑料轴承不耐高温。
5、陶瓷轴承的优缺点：优点：由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。缺点：加工困难，成本高。
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