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本文目录一览:
- 1、42CrMo是什么材质?
- 2、42CrMoA是什么材料
- 3、42CrMo怎样进行调质处理?
- 4、金属材料42rmo淬火温度冷缺方式
- 5、42crmo调质硬度和屈服强度对照表42crmo调质硬度
- 6、42CrMo钢调质处理
42CrMo是什么材质?
1、crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下,它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
2、crmo是合金结构钢,主要元素为含铬0.9~2%,含钼0.15~0.25%,和其含量近似的有30crmo、35crmo、12cr1moV---,因为市场上的钢种不一定很全,可根据主要元素含量来选择其他牌号来替用。
3、CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。材料适用范围:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
42CrMoA是什么材料
CrMoA是国标合金结构钢 42CrMoA合结钢 特性:强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
CrMoA属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-1999 42CrMoA具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
A19B7高温用合金钢螺栓材料,A193是一种美标螺栓材料标准代号,美国标准,ASTMA193B7高温用合金钢螺栓材料。A19B7相当于国内的42CrMoA材料,B7是材料等级。基本信息 42CrMoA 合金结构钢简称,42CrMoA 是合结钢的其中一种,执行标准GB/T3077—1999。
CrMo从材料分类上来说属合金结构钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的材料,其综合性能优于40cr。42CrMo钢材属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
42CrMo怎样进行调质处理?
1、调质通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为Ac3+30~50℃;过共析钢为Ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
3、CrMo钢是一种中碳低合金钢, 也是一种调质钢, 一般的热处理工艺是调质处理:850-860加热, 油冷淬火, 然后回火。根据回火温度的不同, 有1,低温回火(300度左右), 2中温回火(450度) 和 3高温回火(500度以上,到580),对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
4、CrMo调质工艺:840±10℃油淬,再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬,再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬,再510度回火处理。 HRC38-42 850℃油淬,再500度回火处理。 HRC40-43 850℃油淬,再510℃回火处理。 HRC36-42 850℃油淬,再560℃回火处理。
5、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
6、正火的温度在870~890℃,保温一定时间,硬度值在HB229以下; 调质温度在870℃左右,可以采用低温装炉,阶梯升温。调质后的硬度根据回火温度不同有所差异。
金属材料42rmo淬火温度冷缺方式
1、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
2、CrMo 的热处理规范如下 热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。
3、等温淬火:将工件加热到淬火温度后,浸入一种温度稍高于Ms点的盐浴或碱浴中,保温足够的时间,使其发生下贝氏体转变后在空气中冷却。42CrMo钢淬火加热840~880℃,保温,油冷;回火加热450~650℃,保温2h,空冷,HRC25~40。42CrMo钢的相变点为Ac1 730℃,Ac3 800℃,Ms310℃。
4、CrMo淬火时,冷却可以用水或者油。高频淬火用水也可以。
42crmo调质硬度和屈服强度对照表42crmo调质硬度
1、CrMo硬度 :≤217HB 42CrMo属于国标合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
3、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
5、调质后要硬度:>280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa):≥930(95)。伸长率 δ5 (%):≥12。断面收缩率 ψ (%):≥45。冲击功 Akv (J):≥63。
42CrMo钢调质处理
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度。调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
2、调质通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为Ac3+30~50℃;过共析钢为Ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
3、crmo热处理:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
4、CrMo调质工艺:840±10℃油淬,再470度回火处理。 HRC41-45 840±10℃油淬,再480度回火处理。 HRC35-45 850℃油淬,再510度回火处理。 HRC38-42 850℃油淬,再500度回火处理。 HRC40-43 850℃油淬,再510℃回火处理。 HRC36-42 850℃油淬,再560℃回火处理。
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