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不锈钢螺纹攻丝用啥攻丝油
1、不锈钢性粘,攻牙一般用猪油。现在有成品攻丝油。不锈钢攻丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,致力于碳钢、不锈钢及其它有 金属的攻牙、搓丝加工,具有极好的抗磨性、极压性,能有效提高工件光洁度,有效延长模具寿命;无异味,不刺激皮肤。
2、CUT-307GY是专为不锈钢攻牙而设计的一款专用型切削油,具有优越的防烧结功能和减摩特性,可以大大降低刀具磨损,提高加工件表面质量。润滑性:具有优良的极压和减摩特性,具有优越的防烧结功能,能够有效保证加工件表面光亮度和延长刀具使用寿命。
3、不锈钢材料攻丝时用 拉油是最好,丝纹光滑!G-1多功能攻牙油 浅黄 多功能特效攻牙油,杰出的散热性和润滑性,适合自动车床的高速攻牙、滚齿工序。不锈钢、合金钢、铁、铜、铝均适用。
4、建议客户找有专业实力的不锈钢攻丝油供应商,比如嘉威奥,就可根据工厂具体的不锈钢攻牙直径,供油方式等因素,来量身定做针对性更强的不锈钢攻丝油配方,客户的更高要求也是我们产品不断升级的动力之一! 不锈钢攻丝用更好的润滑油,可以提升攻丝效率,降低车间的综合生产成本。
5、攻丝用大豆油,花生油做润滑剂,几乎是很平常的事,特别是在不锈钢上攻丝,或攻深丝,更应该用他们,因为这些植物油做润滑剂效果好,易于排屑不易断丝攻。
不锈钢钻孔、攻牙怎样选择切削液?
1、由于不锈钢的切削加工性较差,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。
2、攻螺纹时切削力和摩擦力引起的扭矩较大.并且切削速度低,发热量不大。因此,选择攻螺纹切削液时:润滑性能是第一位的考虑因素。同时,切削液还要有较好的渗透性和附着能力,以便能够深入刀具.工件界面真正起到润滑作用,以降低摩擦和切削扭矩,改善已加工表面粗糙度,保持螺纹牙形完好。
3、(1)刀具材料选择 由于加工不锈钢零件时会需要很高的切削力和切削温度,可是一般的刀具材料都无法满足,所以经常会选择CBN 刀片,刀片的硬度可达到7000~8000HV,可以说仅次于金刚石的硬度,但是CBN的耐热性要比金刚石高得多,耐磨性极高,这样的话就可以承受不锈钢钻孔时所产生的高温。
4、对于不锈钢加工,和硬质合金类是一样的,由于表面硬度较高,所以普通以油性为主的切削液,乳化油,半合成都不适合不锈钢的加工。不锈钢加工需要切削液本身拥有非常好的极压性能,而油性润滑这个时候就是比较次要的了。所以选择的使用优先以挤压性能为首。
5、在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑:一是考虑切削液的切削性能(一次性能),二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关,二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。
拉床拉孔不锈钢用什么油?
不锈钢拉伸油选用优质矿物基础油,复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成,适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺,起着润滑、冷却作用。
看你加工什么材料了,铸铁一般是在拉刀上刷柴油 拉销长度小也可不润滑。钢件用加美切削油或乳化液。铜件和不锈钢最好用植物油,能提高光洁度。
水溶性拉伸油 是适用于钢、不锈钢、不锈钢板材的管材、合金钢及有 金属等多种材质的变薄引伸、杯具拉伸成型、压力成型加工、多级冲、拉伸冲、延深冲、深冲加工方式的水性拉伸润滑油。
不锈钢属于较硬的一种金属材质,不锈钢拉伸要用油性的专用不锈钢拉伸油,此产品具有极佳的极压润滑防锈性能,防产品在拉伸过程中拉花、拉爆、拉裂等现象,保护模具,延长模具使寿命。
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