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不锈钢螺纹攻丝用啥攻丝油
1、不锈钢性粘，攻牙一般用猪油。现在有成品攻丝油。不锈钢攻丝油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于碳钢、不锈钢及其它有 金属的攻牙、搓丝加工，具有极好的抗磨性、极压性，能有效提高工件光洁度，有效延长模具寿命；无异味，不刺激皮肤。
2、CUT-307GY是专为不锈钢攻牙而设计的一款专用型切削油，具有优越的防烧结功能和减摩特性，可以大大降低刀具磨损，提高加工件表面质量。润滑性：具有优良的极压和减摩特性，具有优越的防烧结功能，能够有效保证加工件表面光亮度和延长刀具使用寿命。
3、不锈钢材料攻丝时用 拉油是最好，丝纹光滑！G-1多功能攻牙油 浅黄 多功能特效攻牙油，杰出的散热性和润滑性，适合自动车床的高速攻牙、滚齿工序。不锈钢、合金钢、铁、铜、铝均适用。
4、建议客户找有专业实力的不锈钢攻丝油供应商，比如嘉威奥，就可根据工厂具体的不锈钢攻牙直径，供油方式等因素，来量身定做针对性更强的不锈钢攻丝油配方，客户的更高要求也是我们产品不断升级的动力之一！ 不锈钢攻丝用更好的润滑油，可以提升攻丝效率，降低车间的综合生产成本。
5、攻丝用大豆油，花生油做润滑剂，几乎是很平常的事，特别是在不锈钢上攻丝，或攻深丝，更应该用他们，因为这些植物油做润滑剂效果好，易于排屑不易断丝攻。
不锈钢钻孔、攻牙怎样选择切削液?
1、由于不锈钢的切削加工性较差，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：硫化油：是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。
2、攻螺纹时切削力和摩擦力引起的扭矩较大．并且切削速度低，发热量不大。因此，选择攻螺纹切削液时：润滑性能是第一位的考虑因素。同时，切削液还要有较好的渗透性和附着能力，以便能够深入刀具．工件界面真正起到润滑作用，以降低摩擦和切削扭矩，改善已加工表面粗糙度，保持螺纹牙形完好。
3、（1）刀具材料选择 由于加工不锈钢零件时会需要很高的切削力和切削温度，可是一般的刀具材料都无法满足，所以经常会选择CBN 刀片，刀片的硬度可达到7000～8000HV，可以说仅次于金刚石的硬度，但是CBN的耐热性要比金刚石高得多，耐磨性极高，这样的话就可以承受不锈钢钻孔时所产生的高温。
4、对于不锈钢加工，和硬质合金类是一样的，由于表面硬度较高，所以普通以油性为主的切削液，乳化油，半合成都不适合不锈钢的加工。不锈钢加工需要切削液本身拥有非常好的极压性能，而油性润滑这个时候就是比较次要的了。所以选择的使用优先以挤压性能为首。
5、在选择不锈钢切削液时应首先从二个方面进行考虑：一是考虑切削液的切削性能(一次性能)，二是考虑其使用性能(二次性能)。一次性能主要与刀具寿命有关，二次性能考虑其耐腐蚀、安全性、气味、放火性、废液处理、对皮肤的危害性等。
拉床拉孔不锈钢用什么油?
不锈钢拉伸油选用优质矿物基础油，复配高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用。
看你加工什么材料了，铸铁一般是在拉刀上刷柴油 拉销长度小也可不润滑。钢件用加美切削油或乳化液。铜件和不锈钢最好用植物油，能提高光洁度。
水溶性拉伸油 是适用于钢、不锈钢、不锈钢板材的管材、合金钢及有 金属等多种材质的变薄引伸、杯具拉伸成型、压力成型加工、多级冲、拉伸冲、延深冲、深冲加工方式的水性拉伸润滑油。
不锈钢属于较硬的一种金属材质，不锈钢拉伸要用油性的专用不锈钢拉伸油，此产品具有极佳的极压润滑防锈性能，防产品在拉伸过程中拉花、拉爆、拉裂等现象，保护模具，延长模具使寿命。
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