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厢式压滤机和板框压滤机过滤结构有什么区别?
1、设备结构主要是区别在于:滤板结构。板框式的过滤室采用的两种滤板交错拼接,一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用是实心和空心滤板。过滤腔。板框式过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成,隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。滤布样式。
2、厢式压滤机是由相邻两块凹陷的滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布,滤布固定在每块滤板上面。板框压滤机是由平板滤板和中空滤框交替排列组成滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布,滤布固定在中空滤框(板框)上面。
3、滤板的结构不同:厢式压滤机是由两种不同滤板构成,一种实心滤板,一种是双面带有隔膜型腔的空心滤板,并依次排列。
4、由于相对于厢式压滤机,过滤空间更大,过滤效率更高,数度更加快。更换滤布更加方便快捷,有效了提供了使用率,提高了过滤效率。循环周期时间长,同样的尺寸的滤板,板框压滤机的储存滤饼的空间更多,间隙循环时间也更长。如过滤同样体积的混合液,厢式压滤机于板框压滤机循环次数比4:3。
5、严格来说,厢式压滤机和板框压滤机的形式不同,但是厢式压滤机有时候也叫板框压滤机:厢式压滤机:由聚丙烯滤板组成,2个滤板形成1个滤室;板框压滤机:由板、框、板形成1个滤室。板框压滤机的压力等级要比厢式压滤机低一些,而且密封性也不如厢式压滤机好。
6、厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
压滤机拉板小车跑道能抹油吗?
1、有时,导杆上的油垢过多,会使滤板走得慢,甚至掉下来,非常危险。及时清理导杆上的油污,并涂抹润滑脂,保证润滑,以免发生事故。严禁在电杆上涂抹稀油,因为工作人员容易摔倒,造成人身伤害事故。5) 造成机器异响的主要原因如下:a) 电机老化,负载无法承受;b) 高压油泵损坏。高压油泵一般是柱塞泵。
2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要定时得进行检查,使各合作部件保持清洁,光滑功能良液压式压滤机运用说明书好,以确保动作灵敏,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。对液压体系的养护,主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和维护。
3、要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这 样可保证压滤机的正常使用。
4、滤板行动迟缓或易掉。有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。液压系统的故障。
压滤机结构由哪几个部分组成?
压滤机的结构由三部分组成:机架机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
压滤机工作原理:压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成,外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等,并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路,滤框是中空的。
压滤机由以下几部分组成:机架部分过滤部分拉板部分液压部分翻板机构电控部分。
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