本篇文章给大家谈谈42crmo高频淬火深度,以及40cr高频淬火深度对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览:
- 1、请教各位大虾、42Crmo热处理工艺、如何能将其表面处理到50-52Hrc...
- 2、42CrMO齿轮齿部高频淬火56-60°.在320-350°情况下工作齿面硬度会退火...
- 3、42crmo的热处理是什么?
- 4、42CrMo钢材的42CrMo淬火
- 5、42CrMo4曲轴的热处理工艺
请教各位大虾、42Crmo热处理工艺、如何能将其表面处理到50-52Hrc...
能。淬火,淬盐水,如果工件比较小 材料好, 硬度应该可以达到要求 。缺点:变形比较大,盐水可能腐蚀工件,下清水硬度可能不均匀。氮化,变形小,表面硬度能达到HRC55以上 。缺点:硬化层浅,仅仅表面0.2mm左右 适合最终热处理 。高频淬火,硬度可以到55HRC以上。缺点:只是局部有硬度,不是整体的。
想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢,中碳钢要求40以上的洛氏硬度,含碳量会改变,原本的机械性能自然发生改变,变得容易脆,没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样,用来调质处理,硬度到HRC28-34。这个硬度范围,其机械性能相当好。
是指HRC50吧?调质处理+表面高(中)频淬火+低温回火。
crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”,做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。
42CrMO齿轮齿部高频淬火56-60°.在320-350°情况下工作齿面硬度会退火...
1、CrMo高频淬火能达HRC52-58。HRC指洛氏硬度。洛氏硬度(Rockwellhardness),这是由洛克威尔(S.P.Rockwell)在1921年提出来的,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位,只用代号“HR”表示。硬度是材料抵抗外物刺入的一种能力。
2、采用BPSD100/8000中频机组单齿淬火。其工艺引数为:比功率0.008kW/mm2,加热温度980~1030℃,加热时间35s,喷水冷却时间10s,回火工艺为380℃×1h。检验结果:齿面硬度42~45HRC,硬化层深度2~3mm,经磁粉无损检测齿面无裂纹。
3、(1)整体淬火:强度、硬度(HRC50-55)提高,承载能力增大,但韧性减小,变形较大,淬火后须磨齿或研齿,只适用于载荷较大、无冲击的齿轮。应用较少。
42crmo的热处理是什么?
CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
CrMo 的热处理规范如下 热加工规范:加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度 850°C,φ 50mm时,缓冷。正火规范:正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。
HRC36-42调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。
CrMo钢是一种中碳低合金钢, 也是一种调质钢, 一般的热处理工艺是调质处理:850-860加热, 油冷淬火, 然后回火。根据回火温度的不同, 有1,低温回火(300度左右), 2中温回火(450度) 和 3高温回火(500度以上,到580),对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
42CrMo钢材的42CrMo淬火
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度,得到所需硬度,具体如下:调质: 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB217 调质:6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质: 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质: 850℃淬油,再510度回火处理。
2、加工42crmo淬火件时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m/min。铣削时的Vc=100~160m/min,每分钟进给量Vf=70~160mm/min;铰削时Vc= 60~130m/min,ap=0.1~0.2mm,f=0.07-0.2mm/r。
3、CrMo热处理:退火annealing No.1 760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。
42CrMo4曲轴的热处理工艺
1、钼 Mo:0.15 - 0.3 42CrMo4热处理规范:淬火820℃-880℃,油冷或水冷; 回火540℃-680℃;顶端淬火实验850℃±5℃ 42CrMo4特点及应用:42CrMo4德国牌号特种钢。42CrMo4具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
2、CrMo热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。42CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢,执行标准:GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
3、crmo4可以通过“淬火+回火+氮化处理”,做真空热处理应该可以达。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。
4、钢是一种经过回火和淬火完成的铬钼钢。DIN 7225钢:强度高,淬透性好,韧性好,淬火变形小。在高温下具有高蠕变强度和持久强度。化学成分 冲击强度 冲击强度,也称为冲击韧性,是钢在承受载荷时的能量阈值。简单来说,就是钢通过变形和断裂吸收机械能的能力。
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