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螺旋板式换热器如何防止杂质堵塞?
)运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。2)新的系统投运时，应将板式换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中，以避免管网中杂质进人换热器。
使用暖气片防垢剂，这种防垢剂是由碱性物质和有机物复配而成。防垢剂中的碱性物质使暖气片管道水中的钙、镁盐类形成水渣，水渣通过排污除掉，从而除去了水中的钙、镁离子，使之不能形成水垢。
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并入系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
螺旋板式换热器的特点有哪些
1、螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干液-液、气一液、气一气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。
2、主要特点为结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等。更多细节问题，可以咨询螺旋板式换热器厂家无锡中凡工业。
3、温差应力小。⑦价格低廉。缺点：能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题，尽管它有自清洗作用，但由于设计或操作不当也会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。采用水、气或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板换热器最大的缺点是检修困难，如发生内圈螺旋板破裂，便会使整台设备报废。
4、螺旋式换热器：螺旋板式换热器是由2张互相平行的钢板，卷制成互相隔开的螺旋形流道。两板之间焊有定距拄以维持流道的间距，螺旋板的两端焊有盖板，。冷热流体分别再两流道内流动，通过螺旋板进行热量交换。主要优点：结构紧凑，单位体积提供的换热面积大，总传热系数大，传热效率高，不易堵塞。
5、（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
用在焦化厂上的换热器适合用什么类型的?
你可以去网上下一个焦化厂工艺流程图看下，你所说的循环水，分好几种用途，焦化厂工艺不同，经过的工段也不同，干熄焦捣固式焦化厂与湿熄焦顶装式焦化厂都不一样。需要的换热器大多都是管壳式换热器，也有部份使用的是板换。
混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。
）固定板式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的场合，故可选用，但是需要加膨胀节；2）浮头式与 U 形管式换热器均适用于温差较大的，但是浮头式与 U 形管式换热器建构复杂，造价高，制造安装要求高，增加了设备费用，故很少选用。
在500左右的高温条件下，这些重质油产生气体、汽油、柴油等产品。在这个过程中，焦化厂使用各种类型的换热器，如套管式换热器、浮头式换热器、沉浸蛇管换热板、具有补偿圈的换热器、板翅式换热器、夹套换热器列管换热器等，以确保热量的有效传递。
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