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螺旋板式换热器的简介
1、螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2、螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点，适用干液-液、气一液、气一气对流传热，蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。
3、螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式换热器现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。
4、螺旋板式换热器是由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质 可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想 的换热效果。按结构分为三种型号：I型不可拆式和II型可拆式及III型贯通式。
5、螺旋式换热器：螺旋板式换热器是由2张互相平行的钢板，卷制成互相隔开的螺旋形流道。两板之间焊有定距拄以维持流道的间距，螺旋板的两端焊有盖板，。冷热流体分别再两流道内流动，通过螺旋板进行热量交换。主要优点：结构紧凑，单位体积提供的换热面积大，总传热系数大，传热效率高，不易堵塞。
你知道哪些螺旋板换热器的知识?
蹭暖器，一种换热装置，也可称之为换热器（heat exchanger），这种“蹭暖器”不用气不用电，连接在暖气管道上，暖气的高温热水与自来水在设备内部进行热量交换，便可源源不断的使用上热水。
I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000w/（㎡.k）。
螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板(图中心的短板)上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道，在顶、底部上分别焊有盖板或封头。进行换热时，冷、热流体分别进入两条通道，在器内作严格的逆流流动。
螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳，也可用于沸腾传热。传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱，有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数。对于水-水换热，传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m（·℃）〕。有自清洗作用。
螺旋板式换热器是一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
板式换热器的传热效率如何?
板式换热器的换热效率可以说比管式的要好，占地面积也小，热损失率也小，后期维护清洗保养也方便。
板式换热器换热系数是衡量传热性能高低的指标，不同结构的换热器，在同样的流体处理和温度处理过程时，传热系数是不一样的。表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。
板式换热器在水水的热交换中，传热系数能够达到3000-5000W/m2· ℃，管壳的也就2500-3000左右W/m2· ℃ 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为0~5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
如果没有相变的话，传统的应该是板式换热器效率高：（最典型的间壁式换热器)主要应用于液体-液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2℃左右。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。
传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。康景辉板式换热器 换热系数低就会影响换热效率，所以，很多人都会想怎样提高板式换热器的传热系数，就连小编我之前也写过这样的文章，有兴趣的话可以点以下链接进行查看网页链接希望对你有所帮助。
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