今天给各位分享65mn钢板规格表的知识，其中也会对65mn钢材进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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65Mn的材质标准要求是什么?
材料名称：弹簧钢 牌号：65Mn 标准：GB/T 1222-2007 ●特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。金相组织：屈氏体。
Mn弹簧钢 标准：GB/T 1222-1984 ●特性及使用范围：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
Mn钢板，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
Mn弹簧钢合金材料 65Mn弹簧钢标准：GB/T 1222-2007 65Mn弹簧钢数字代号：U21653 65Mn弹簧钢特性及适用范围：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
65mn弹簧钢丝的硬度是多少?
Mn原材料的热轧硬度：240~270HB 65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
不同种类的弹簧钢的硬度是不同的， 以65Mn弹簧钢为例：抗拉强度σb (MPa)：825~925 伸长率 δ10 (%)：14~25 断面收缩率 ψ (%)：不大于10 硬度：热轧，≤302HB；热轧+热处理，≤321HB 延伸阅读：弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。
Mn热处理硬度：38~60HRC\x0d\x0a热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
外观质量要求：弹簧成品的表面质量应光滑，无裂纹、氧化皮、锈蚀等缺陷。冷卷弹簧不允许有深度超出材料直径公差之半的个别压痕、凹坑和刮伤。材料：压簧材料为65Mn钢丝或Ⅰ、Ⅱ组碳素弹簧钢丝。
Mn带钢在850摄氏度，淬油+180度，低温回火6小时，硬度可达到HRC56左右。如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右。65锰弹簧钢最佳热处理硬度时，主要是要有好的弹性，在动载荷环境条件下，有高的屈服强度。在承受重载荷时，应有高的疲劳强度。
Mn力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)屈服强度 σs (MPa)：≥784(80)伸长率 δ10 (％)：≥8 断面收缩率 ψ (％)：≥30 硬度 ：热轧，≤302HB；冷拉+热处理，≤321HB 65Mn热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。
65mn是什么材料?
1、【Mn65】材料名称：弹簧钢；牌号：65Mn；参考标准：GB/T 1222-2007《弹簧钢》；特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
2、Mn弹簧钢 标准：GB/T 1222-1984 ●特性及使用范围：锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
3、Mn是弹簧钢。热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有一定的柔韧性和可塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与五彩合金弹簧相当。但淬透性非常差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
4、Mn（弹簧钢）属于合金钢。化学成份：碳 C ：0.62～0.70，硅 Si：0.17～0.37，锰 Mn：0.90～20，磷 P ：≤0.035，铬 Cr：≤0.25，镍 Ni：≤0.25，铜 Cu：≤0.25。碳素钢含碳量小于11%，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的铁碳合金。
5、材料名称：弹簧钢 牌号：65mn 标准：GB/T 1222-2007 ●特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
请问65Mn的工艺
1、Mn的热处理工艺：淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007 65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。
2、利用淬火+中温回火工艺 进而获得弹性极限较好的回火托氏体。对于65Mn一般是采用810-830的淬火温度，然后水冷或者油冷，再进行中温回火，回火温度大约在370-410度。
3、进行回火处理，将钢材加热到300-400°C，保温一段时间后，冷却至室温。这样可以降低钢材的硬度，提高其韧性和延展性。回火温度和时间要根据具体的工艺要求来确定，以达到预期的力学性能。通过以上热处理步骤，可以使65Mn弹簧钢的硬度达到HRC45-51的要求，并且保证钢材具有良好的机械性能和耐疲劳性能。
65锰钢板的屈服强度是多少?
1、锰（65Mn）钢板的屈服强度下限是430MPa，回答依据是GB/T 699-2015优质碳素结构钢表2。
2、屈服强度 σs (MPa)：≥430(44)伸长率 δ5 (％)：≥9 断面收缩率 ψ (％)：≥30 硬度 ：未热处理，≤285HB；退火钢，≤229HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm ●热处理规范及金相组织：热处理规范：正火，810℃。●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。
3、Mn带钢在850摄氏度，淬油+180度，低温回火6小时，硬度可达到HRC56左右。如果是400摄氏度回火4小时其硬度一般在HRC39左右。65锰弹簧钢最佳热处理硬度时，主要是要有好的弹性，在动载荷环境条件下，有高的屈服强度。在承受重载荷时，应有高的疲劳强度。
4、应用：NM400耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。性能：屈服在900多，抗拉强度在1100上。
65Mn牌号含义
Mn钢是GB/T699—1999《优质碳素结构钢》标准中的1个典型牌号，其碳含量较高，具有淬透性好、脱碳倾向小、价格低廉和切削性好等优点，可用来制造工具、弹簧、高耐磨性零件以及各种深加工产品等，用途非常广泛。
Mn为弹簧钢的一种。牌号含义：65——含碳量0.65%（实际通常为0.62%～0.70%）；Mn——主加合金元素为锰（后面未标数字表示含量小于5%）。65Mn执行标准：GB/T 1222-2007 65Mn交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
钢，优质碳素结构钢含MN约0.70%。 65MN，65表示含碳量(用平均万分之几表示)MN，锰元素(质量分数的百分之一表示) 18SINI4WA，18是含碳量以千分之几表示碳的质量含量，SINI4W，化学元素符号及质量数以百分之几表示A，质量等级，表示硫磷含量掉低的高级优质钢，是一种弹簧钢。
Mn就是锰，65Mn，65表示碳含量为0.65%，Mn是主要合金元素，含量在0—5%。这两种钢碳含量都比较高，所以硬度高，加了Mn强度更高。65Mn比50Mn更硬，但硬度高了韧性就会差一些。
关于65mn钢板规格表和65mn钢材的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
