镀锌方管刷漆容易掉吗视频讲解（镀锌方管刷漆容易掉吗视频讲解一下）

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双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。镀锌件属有金属，有金属较黑全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。

镀锌方管表面经过镀锌处理后变得非常光滑，光滑的表面导致很多油漆无法在上面粘附，容易出现掉漆脱落的问题，即使是常用的环氧富锌底漆、氟碳漆也不能直接涂装，也会掉漆。对于镀锌基材需要使用专用底漆。 ED1000环氧底漆是镀锌表面专用漆，具有优异的附着力，保证漆膜不脱落，不掉漆。

如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。

车库出入口钢结构，这些地方可能有时我们为了环保起见想做成真实的仿腐木效果，但考虑其成本高，安全性和保质期等因素，不想使用。这时，这个金属木纹漆就派上用场了，这种材料要低于普通防腐木成本好几倍，而且保个二十年都没有问题，而且耐用，美观，安全大方。

镀锌管上面一般的防锈漆和环氧富锌底漆都不适合用在上面，现在用的比较多就是环氧磷酸锌底漆，和专门制成镀锌件专用底漆。

镀锌方管刷漆容易掉吗视频讲解（镀锌方管刷漆容易掉吗视频讲解一下）

1、水性漆和油性漆都可以，主要还是看涂装要求，但油漆的应用还是更广泛。镀锌方管和普通的钢管不同，镀锌表面比较光滑，大多数油漆的附着力表现较差，容易出现脱落掉漆的问题，对于镀锌方管需要使用专用的油漆。

2、冬天室内可以喷水性漆，但必须保证室温不低于零上五度左右。水性漆的施工，要保证室温冰点以上、正常干固才行。

3、可以刷也可以不刷。从装饰角度上讲，刷了会降低层次感但是增加统一性，是个性价比很低的操作。从工艺上说，PU线上漆靠喷涂比较好，因为如果是有的PU，一般是在出厂前上油漆的，如果再用水性乳胶漆上，容易流渍和留下刷痕，所以要先用低压薄喷，干后再喷厚。

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

（3）底漆与面漆均采用专用固化剂与稀释剂，不可混用（4）混合好的漆料在4小时内用完，避免涂料胶化科技日新月益。除了ED1000环氧底漆。小编还了解到一款PU1000(W)底面合一涂料，也是专用于镀锌管表面的油漆，如果防腐要求不是特别高，可以选用。

对于镀锌方管需要使用专用的油漆，ED1000环氧底漆，是专用于镀锌基材使用的油漆，对镀锌表面具有非常好的附着力，与基材结合牢固，保证涂层不脱落。

水性漆和油性漆都可以，主要还是看涂装要求，但油漆的应用还是更广泛。镀锌方管和普通的钢管不同，镀锌表面比较光滑，大多数油漆的附着力表现较差，容易出现脱落掉漆的问题，对于镀锌方管需要使用专用的油漆。

镀锌管上面一般的防锈漆和环氧富锌底漆都不适合用在上面，现在用的比较多就是环氧磷酸锌底漆，和专门制成镀锌件专用底漆。

关于油漆我比较了解。如果是选择镀锌材料的话，是不能涂刷醇酸油漆的。一是醇酸漆附着力不足，二是醇酸能与锌皂化反应，造成起皮脱壳。如果是冷镀锌，可以选择环氧底漆（要买真正环氧的），附着力足够，3-5年不会掉。如果是热镀锌，那就要环氧锌黄底漆了，再做面漆，就不会出现问题。

1、仿木纹漆，就是在普通金属上做出仿木纹效果的一种工艺。这种工艺技术弥补了国内外很多工程难题。很多场所，比如：公园柱子，护栏，车库出入口钢结构，这些地方可能有时我们为了环保起见想做成真实的仿腐木效果，但考虑其成本高，安全性和保质期等因素，不想使用。

2、（1）安装费：（做预埋焊骨架.做防锈.安装铝板.打胶）一般平板100元左右，异形可能要120元到150元左右，还要根据现场情况待定调整。（2）板材费用大约160~210元/平。（3）运输费用：10~15元/平。（4）税费、管理费、损耗费、机械费：60~80元。合计：420元/平左右。

镀锌方管床刷银粉漆可以。镀锌方管其实是不用刷漆的，因为本身就可以抗生锈的，如果非要刷漆的话，可以刷一下银粉的，这种不会掉的，可以存在好几年，可以防止它生锈。

阳光房镀锌管象我们单位一船都是喷银粉漆或者是中灰漆，使用中灰漆的时候更多。

镀锌管一段时间的氧化镀层就会有脱落的现象，为了美观一般重新做新的。

如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。

随后，氢氧化锌会进一步与大气中二氧化碳反应，生成一层薄的、致密的、有一定粘附性的碱式碳酸锌ZnCO3腐蚀产物，可以阻止镀层进一步腐蚀。

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