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sus303材质是什么?
“SUS303”是奥氏体型易切削不锈耐磨耐烧钢，为改善该钢的性能，可在钢中加入不多于0.60﹪的钼，可耐烧蚀，产品良好的切削性及耐烧、耐蚀性。303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉强度“515MPa”，屈服强度“205MPa”，延伸率40%，最适用于加工螺栓、螺母。
SUS303是在302基础上提高磷和硫的含量改进易切削性能材料，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。
“SUS303”指的是奥氏体型易切削不锈耐磨耐烧钢，为了改善该钢的性能，在钢中加入不多于0.60﹪的钼，可耐烧蚀，产品具有良好的切削性及耐烧、耐蚀性。303不锈钢机械功用退火去应力后，抗拉的强度“515MPa”，屈从的强度“205MPa”，延伸率40%，用于加工螺栓、螺母。
SUS303属于含硫易切削型奥氏体不锈钢，执行标准：JIS G4303-2012SUS303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床螺栓和螺母，主要要求易切削和表面光洁度高的场合。
SUS303属于日标易切削型奥氏体不锈钢，执行标准：JIS G4305-2005 SUS303属于奥氏体不锈钢，是不带磁性的，有耐腐蚀性要求的场合；可以做保温杯的母材。
SUS303：303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉强度515MPa，屈服强度205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100， HRC 20-25。SUS304：是不锈钢中常见的一种材质，密度为93 g/cm，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。
2205双相不锈钢车削应该用什么品牌和型号刀具,切削用量该如何选择...
1、双相不锈钢这种材料的难加工特性，要求刀具材料应具有耐 热性好、耐磨性高、与被加工材料的亲和作用小等 特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 经反复试验得出的结论是：硬质合金更适合加工该材料。
2、双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。
3、对应的管材和板材牌号为 S31803，在管材 SA312和板材 SA240的标准中 S31803的硬度小于 HB293 所谓双相不锈钢是指在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少双相钢的含量也需要 达到30%。在含 C 较低的情况下，Cr 含量在18%~28%，Ni 含量在3%~10%。
4、德标DIN标准：4462，欧标EN标准：X2CrNiMo22-5-3，X2CrNiMoN22-5-3 。
怎样车削双线梯形螺纹
（1） 在螺纹的导程上分头介绍二种方法。用小刀架上刻度盘的刻度来分头；即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离，从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后，只要将小刀架依据刻度，移动一个螺距的距离，就可车削相邻的另一个螺旋槽。
车床的调整 （1）检查尾要轴线是否与机床主轴旋转中心一致，若有偏差将会使车削后的螺纹产生锥度。（2）调整好中、小滑板的锲铁间隙，保证在精车时不产生扎刀现象。（3）校正小滑板移动轴线与主轴线平行，避免产生分线误差。
试试用G76吧，12的螺距应该没问题，还有就是可以通过改变程序起刀的坐标值实现左右切削。
你说的是双头螺纹，首先你要搞清楚导程和螺距的关系，你说的工件导程12MM，螺距6MM，导程等于螺距乘线数，即 12=6*多线螺纹的加工发法和单线螺纹的加工方法一样，只要注意分线时分的正确就行了。分线方法一般车工书籍上都有介绍 ，你去看一下或请教一下老师傅。
TR梯形螺纹，牙型角30度，螺距5mm，导程10mm，加工方法；先磨梯形30度螺纹刀，用螺纹角度样板对刀，算好牙底宽。牙顶宽，并知螺纹深度计算，采用左右切削法车削，挂轮挂挡按导程，车削按螺距各部尺寸。如后有疑问采纳后再告知。
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