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内孔油槽加工
轴套类滑动零件内孔通常设有油槽，这些油槽的形状通常是“8”字形或双“8”字形。对于单件生产，传统方法是先用钳工划线，然后使用油槽鉴子进行剔除。而在批量生产中，则更多采用专用机床进行加工。
铜套内润滑油槽加工方法如下：螺距要挂工件长度的两倍，最低转速，正反螺纹各车一条，螺纹接点进行充分优化。铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。
直槽：可用插床、车床加工。螺旋槽、螺旋8字槽：用车床、用砖塔车床。
油槽，O型圈槽。在回旋体中间用车床，异型体用数控铣，成型刀。不管啥，都该与孔一起加工。
用加工内螺纹的办法加工。用拉刀螺旋拉出。用专用机床拉出。
变导程螺旋齿圆锥铰刀螺旋槽的铣削的方法?
1、一种是成形法，就是利用与被切齿轮齿槽外形完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用齿轮刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。下面先容用铣床加工齿轮的方法。
2、在卧式铣床上使用分度头用槽铣刀铣花键槽，铣单键槽时则不用分度头。在卧式铣床上用与螺旋槽法截面廓形相适应的成形盘铣刀铣螺旋面。1先在卧式铣床上用三面刃盘铣刀或先在立铣上用立铣刀铣出T形槽的垂直槽，然后用T形槽铣刀在立铣床上铣出T形槽的水平槽。
3、铰刀具有 一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。
4、先粗加工，然后调质处理已获得韧性较好的芯部组织，然后半精加工，然后轴径部分表面淬火已获得较硬的表面达到耐磨的目的。
左钻左旋麻花钻是一款怎样的孔加工刀具?
OBS左钻应该是专门针对自动车床孔加工的左钻左旋麻花钻，种类应该有两种一种是镀钛含钴高速钢左钻，另一种是钨钢左钻，市场上口碑还是比较好的。
，给左旋螺纹打底孔。好处是，机台可以打完孔后直接攻牙，相对传统右旋钻头可以不用二次调整机台（由右旋打孔变成左旋攻牙），避免因设备调整出现的末端孔变大，偏心。2，组合钻头。组合钻一次可以打多个孔，其中相邻的钻头由于齿轮传动的关系，旋转方向是相反的，需要分别使用左旋、右旋钻头。
因为右旋钻头适用的领域非常广泛，从低端高端，很多时候右旋钻头的精细度都比较差，而左钻的质量一般都是在中高端，所在很针对的领域虽然没有麻花钻头那么广泛但是针对的领域都是比较难切削的，所以左旋钻头的细节处理上要比大部分的麻花钻头更加精细。
用左旋钻头的地方很少，常用的地方有： 组合机床多孔钻变速箱设计时，由于地方限制无法加介轮改变方向只能用左旋钻头。攻左旋螺纹时需钻底孔，专机时刻正反转交替容易坏齿轮，采用左旋钻头。钻薄壁件时会出现螺旋线，可用左旋钻头修复。有的主轴受条件限制无法使用右旋钻头。
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