不可拆式换热器螺旋板厂家排名(螺旋式板式换热器)

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螺旋板式换热器如何防止杂质堵塞?

1、有效防止板式换热器结垢的措施 运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中,以避免管网中杂质进人换热器。

2、)运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网中。2)新的系统投运时,应将板式换热器与供热系统分开,进行一段时间的循环后,再将换热器并人系统中,以避免管网中杂质进人换热器。

3、运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。 新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并入系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。

4、换热器清洗传统方法都是酸+腐蚀剂,但是可能会造成设备的腐蚀,得不偿失,清洗效果有限,目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂,PH为1但皮肤可直接接触,对设备无腐蚀,清洗效果很好,对板式换热器的清洗有详细的案例说明。

5、缺点:操作压强和温度不宜太高,目前最高操作压强为2000kPa,温度约在400℃以下。不易检修。因整个换热器为卷制而成,一旦发生泄漏,修理内部很困难。

6、第一种,是最常见的-结垢 板式换热器结垢会使传热系数降低,严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点,是固体杂质或纤维易集聚之处,容易使流体形成局部滞留而结垢。另外,介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢,结垢与堵塞成因不同,但影响却是一样的。

螺旋板式换热器的特点有哪些

1、传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K)。

2、螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。

3、主要特点为结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等。更多细节问题,可以咨询螺旋板式换热器厂家无锡中凡工业。

4、优点:螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。

5、主要优点:结构紧凑,单位体积提供的换热面积大,总传热系数大,传热效率高,不易堵塞。缺点:操作压力和温度不能太高,流体的阻力较大,不易检修,且对焊接质量要求很高。故一般只能在1960kPa以下,操控温度在300-400摄氏度以下。目前国内已有系列标准的螺旋板式换热器,采用的材料为碳钢和不锈钢两种。

6、(板式换热器与管壳式换热器的比较)a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。

用在焦化厂上的换热器适合用什么类型的?

多数厂家会选择一型,少数有实力不考虑价格的厂家会选择二型。二型可以拆开清洗防堵塞,使用寿命高,不影响生产效率,一型性价比比较高。

你可以去网上下一个焦化厂工艺流程图看下,你所说的循环水,分好几种用途,焦化厂工艺不同,经过的工段也不同,干熄焦捣固式焦化厂与湿熄焦顶装式焦化厂都不一样。需要的换热器大多都是管壳式换热器,也有部份使用的是板换。

在500左右的高温条件下,这些重质油产生气体、汽油、柴油等产品。在这个过程中,焦化厂使用各种类型的换热器,如套管式换热器、浮头式换热器、沉浸蛇管换热板、具有补偿圈的换热器、板翅式换热器、夹套换热器列管换热器等,以确保热量的有效传递。

由于换热器壳程压力较大,因此,需选用浮头式换热器较为适宜。 换热器内流体的流动阻力 (1)管程流体阻力 , , 由Re=35002,传热管对粗糙度0.01,查莫狄图得 ,流速u=306m/s, ,所以, 管程流体阻力在允许范围之内。

:集中供热 板式换热器应其结构紧凑,操作维护简便,传热效率高等特点,已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品,适用于水-水换热系统,汽-水换热系统及生活热水供应系统,对合理分配热能,提高热管理水平起到重要作用。

螺旋板式的结构及特点?

1、主要特点为结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等。更多细节问题,可以咨询螺旋板式换热器厂家无锡中凡工业。

2、螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。

3、在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。

4、在壳体上的接管采用叨向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。

5、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性。II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。

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