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模具用钢的常用热处理方法有哪些
1、冷作模具钢的最终热处理工艺为:淬火+低温回火。其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有:硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛,碳化钛等陶瓷层。等等。热作模具的最终热处理工艺为:淬火+高温回火,得到回火索氏体组织。
2、钢的退火 退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改善和调整钢的力学性能,为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件,退火可作为最终热处理。
3、淬火,提高硬度;回火,消除内应力;调质,调整到合适的硬度,同时消除内应力。
4、Cr12MoV冷作模具钢成分性能及钢板热处理如下:Cr12MoV是冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
5、二:热处理工艺:油淬后再回火,是典型的锻造模具用钢热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
怎么对Cr12MoV模具钢进行预处理
Cr12MoV钢板交货状态:一般以退火状态交货,经需方要求冷作模具钢也可以以预硬化状态交货。
在加工Cr12MoV模具钢时,冷挤压毛坯的预处理十分重要。首先,采用生铁屑保护加热,将温度控制在760~780°C范围内,保温10小时后,进行炉冷处理。这一步骤可确保毛坯软化,硬度降低至196HBW,便于后续冷挤压成形的顺利进行。
首先,将预硬钢预热至500-600℃,保持2-4小时,然后在850-880℃的高温下保温至少2小时,随后迅速冷却至50-100℃,通过油中冷却并空冷至室温。这样的淬火过程可以使钢件硬度达到50-52HRC,但为了防止裂纹,必须立即进行200℃的低温回火处理。回火后,模具的硬度可以保持在48HRC以上,确保其稳定性能。
高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。
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