轴承温度高解决方法（轴承温度超过80的原因及排除）

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1、当轴承温度升高时，首先要先判断是否有错误动作，如果温度确实是在升高，应立即做以下的处理：(1)检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常进口轴承。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。(2)应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。

2、轴承温度过高原因导致轴承温度过高的原因有许多。光滑不良光滑对轴承的运用寿数和冲突、磨损、振荡等有重要影响，良好的光滑是确保轴承正常作业的必要条件。据统计，40%左右的轴承损坏都和光滑不良有关。

3、电动机运行时，轴承外圈允许温度不超过 95 摄氏度（温度计法），过高时可能由以下原因引起：（ 1 ）轴承损坏，应换新；（ 2 ）润滑脂牌号不对或过多、过少。一般应用 3 号锂基脂或 3 号复合钙基脂、 ZL3 （ SY1412-75 ）或复合钙基脂。

轴承温度高解决方法（轴承温度超过80的原因及排除）

1、轴承温度随机械运转的速度和负荷的增加而上升，这是正常的现象。但达到它的允许温度（即平衡温度）时就不能再上升了。如果继续上升，则原因很多；如装配的精度、前后轴承孔的同轴度、轴承的系列和精度、缺油等，但一般是轴承的问题比较多，所以往往采取更换轴承比较简单。

2、③轴承磨损严重或已损坏。轴承运转响声很大，并且温度高、振幅大，需更换轴承。④轴向力过大。

3、处理方法：① 停泵更换平衡盘，校对平衡间隙；② 重新调整装配间隙；③ 更换轴承；④ 确定正确的操作方法；⑤ 调整设备同心度。现象：离心泵运行中平衡管、高压端泵头发烫，泵压下降。

4、联轴器间隙的微调：随着泵运行，平衡盘磨损会影响联轴器间隙。维修时，要考虑热膨胀，确保间隙比规定值略大2-3mm，以适应动态工作环境。掌握这些故障识别和解决方法，能有效延长多级离心泵的使用寿命，确保高效稳定的泵体运行。每个细节都关乎泵的性能，因此定期维护和精确处理至关重要。

5、立式多级离心泵常见故障及排除方法：解决方式泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。水泵不出水，真空表表示高度真空。底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。检查底阀，更换水管，降低吸水高度。

因为微型轴承发热的原因不同，所以解决的方式也不同，下面是有关微型轴承温度过热时的解决方法：填脂法，所谓填脂法就是定期向轴承工作表面填入适量的润滑脂，是一种最常用的脂润滑方式。油杯法，油杯法是在轴承座上设置旋盖式油杯或压油油杯，定期旋动旋盖或用油枪将脂注入。

检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。按动启动按钮，主机通电。检查轭铁对地应无电压。按动停止按钮主机断电，停止加热。根据不同规格的微型轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。

首先，安装工艺是延长寿命的基础。务必确保清洁度，通过尺寸检查和优质润滑剂的选择，监测外部环境因素，如温度和湿度。对于全封闭轴承，虽然无需清洗，但润滑仍需谨慎，避免不同品牌油脂的混合。其次，选择合适的润滑至关重要。

以下见解，可供你参考：高温时运转，是因为轴承处的润滑油是液体状态，而且微型步进电机轴承是粉末冶金的，热胀冷缩明显，当轴于轴承间隙小或前后轴承同心度不好的时候，低温下，油会变的很粘稠，而且微型步进电机扭矩比较小，所以很容易出现轴承抱紧轴造成卡死的现象。

在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。

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