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求12cr1mov合金钢管与T91钢管
Cr1MoV： 耐热强度高，适用于高温高压蒸汽管道。12Cr1MoVG： 是12Cr1MoV的改良版，增强了耐腐蚀性，适用于高压化工设备。15CrMo、15CrMoG、15CrMoV： 都具有良好的耐热性能和强度，适用于高压锅炉和化工设备。13CrMo44： 高强度耐腐蚀，适用于高温高压工况。
T91合金钢管是一种特殊的钢材，其成分主要包括以下元素：碳(C)： 含量范围为0.08-0.12%，碳在钢中发挥固溶强化作用，但过量的碳会降低塑性和韧性，且加速合金元素的再分布，影响焊接性和耐蚀性。T91钢的含碳量比12Cr1MoV钢低20%，旨在平衡强度和这些特性。
T91合金无缝钢管的性能主要取决于其内部各元素的协同作用。碳在钢中起固溶强化作用，但过量会降低焊接性、耐蚀性和抗氧化性。T91与12Cr1MoV钢相比，含碳量降低20%，以保持强度与耐热性的平衡。微量氮不仅有固溶强化作用，还能通过与A1形成A1N，提供低温下的弥散强化效果，提高耐久强度。
T91进口合金管凭借其独特的性能在工业领域中得到广泛应用。合金元素如碳、氮、铬、钒、铌和钼在T91钢中起着关键作用，它们通过固溶强化、弥散强化以及提高抗氧化性和抗腐蚀性来提升钢的性能。碳在T91钢中扮演着固溶强化的角 ，但过高的含碳量会降低其焊接性、耐蚀性和抗氧化性。
sa213一t91钢含cr量是多少
T91属于美标锅炉及换热器用铁素体和奥氏体合金管，执行标准：ASME SA-213 2015 T91合金管可以耐600度高温的！T91不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。
有的呀，GB5310标准中的：10Cr9Mo1VNb 就是对应T91钢，1995年就纳入GB53100-1995标准中了。化学成分和要求ASTM21ASME SA213与完全一样。
SA-213T22是ASME SA-213/SA-213M标准钢号；为25Cr-1Mo的锅炉和过热器用铬钼高温铁素体钢。我国1985年将其移植到GB5310，定名为12Cr2MoG。其它国家也有类似的钢种，如联邦德国的10CrMo9日本的STBA24。
锅炉用无缝钢管）与中国另一牌号1Cr9Mo1VNb 比较，少了N。真正与美国91 钢相同的 是1Cr9Mo1VNb(N)耐热钢。
T91钢是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。SA213是简写全称是ASTM SA213。
SA-213T91相当于什么材料
T91属于美标锅炉及换热器用铁素体和奥氏体合金管，执行标准：ASME SA-213 2015 T91不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。
SA213T91是一种高铬耐热钢。简介：通常为小口径管，用于低中压锅炉的受热面管子；用于高压锅炉的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
SA213T91是在超临界锅炉中使用的新材料，用于设计和制造超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、壁温≤650℃的高温再热器蛇形管排。该钢材是美国ORNL公司开发研制的，已经纳入美国ASTM A213T91和ASME SA213T91材料标准和规范。我国T91钢材已经研制成功并且大批量生产和使用，目前已经纳入国标GB5310-95标准。
T91合金钢管T91钢的焊接工艺
T91合金钢管的焊接工艺需要精心考虑多个关键步骤以确保焊接质量。首先，预热温度的选择至关重要，由于T91钢的Ms点约为400℃，一般建议预热在200至250℃。过高的预热温度会减缓冷却速度，可能导致晶界处析出碳化物和形成脆性铁素体，降低其室温冲击韧性。
插销试棒采用T91钢，直径8 mm，深0.5 mm，底板采用13CrMo钢，厚20 mm，试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165～170 A，电弧电压为21～267 V，试验结果如表2所示。
首先将垂直管对接装配定位，尽量减少错边量。然后背面（管内）充氩，管太长，在距焊口上下一定距离使用可溶纸揉成蓬松的球状进行堵塞，氩气流量10L每分钟。接下来焊前预热，可采用常见的氧-乙炔火焰加热，控制预热温度200到300度，可使用远红外测温仪或测温笔。
通常为小口径管φ60mm，其对接焊一般采取全氩弧焊，即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面，如管壁厚度超过6mm。注意：丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。
T91/P91 的焊接材料及焊接工艺选择如下：手工电弧焊(SMAW)：焊条CM -9Cb ， 预热200 ～ 250 ℃， 电流130 A ，电压25 V ， 焊接速度110 ～ 115mm/min 。
T91合金钢管的介绍
T91合金钢管是钢管的一种， T91钢是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在 121MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。根据ASTM213/A213M-85C，T91钢的化学成份见表1。
T91合金钢管是一种特殊的钢材，其成分主要包括以下元素：碳(C)： 含量范围为0.08-0.12%，碳在钢中发挥固溶强化作用，但过量的碳会降低塑性和韧性，且加速合金元素的再分布，影响焊接性和耐蚀性。T91钢的含碳量比12Cr1MoV钢低20%，旨在平衡强度和这些特性。
T91合金管可以耐600度高温的！T91不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。
T91合金钢管的焊接工艺需要精心考虑多个关键步骤以确保焊接质量。首先，预热温度的选择至关重要，由于T91钢的Ms点约为400℃，一般建议预热在200至250℃。过高的预热温度会减缓冷却速度，可能导致晶界处析出碳化物和形成脆性铁素体，降低其室温冲击韧性。
P91钢：P91 钢在650 ℃以下时，所有温度的许用应力均比 P22 钢高。在管道设计中，许用应力的大小直接影响到管壁厚度的选择。T91钢：是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。
①碳是钢中固溶强化作用最明显的元素，随含碳量的增加，钢的短时强度上升，塑性、韧性下降，对T91这类马氏体钢而言，含碳量的上升会加快碳化物球化和聚集速度，加速合金元素的再分配，降低钢的焊接性、耐蚀性和抗氧化性，故耐热钢一般都希望降低含碳量，但含碳太低，钢的强度将降低。
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