轴承钢的高频表面淬火（轴承钢淬火的最简单方法）

今天给各位分享轴承钢的高频表面淬火的知识，其中也会对轴承钢淬火的最简单方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、轴承钢的淬火温度及回火工艺
2、轴承钢高频淬火后很脆易断,有没有好方法解决?
3、轴承钢怎么淬火
4、如何检测高频淬火淬硬层深度
5、我有一块轴承钢,需要淬火,淬火之后是不是就变脆了?怎样淬火才能又韧性...
6、轴承钢怎样沾火

轴承钢的淬火温度及回火工艺

淬火：860℃加热后油淬，硬度为HRC62-66。低温回火：150-170℃回火，空冷后硬度保持在HRC61-66。碳氮共渗：820-830℃共渗5-3小时，油淬后进行-60℃至-70℃深冷处理，再经+150℃至+160℃回火，硬度大约为HRC67。

回火是保证轴承钢性能的关键步骤，采用低温回火，温度范围在150~250度。这可以在保持高硬度和耐磨性的同时，降低内应力和脆性，防止在使用过程中出现崩裂或过早损坏，硬度保持在HRC 58~64。

淬火温度通常选择在830-860℃范围内，保温一段时间后迅速冷却，以获得均匀细小的马氏体组织。低温回火是将淬火后的钢材加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间后，以适当速度冷却的热处理工艺。低温回火的目的是减少淬火产生的内应力和脆性，提高钢材的韧性和尺寸稳定性。

轴承钢高频淬火后很脆易断,有没有好方法解决?

轴承钢高频淬火后很脆易断的解决办法：1。在加热时，进量减慢加热速度，使工件表面和心部温度保证基本一致。2。淬火后要进行，正火处理，消除淬火内应力。轴承钢经过热处理具有很好的机械性能，只所以轴承钢高频淬火后容易脆断，是因为热处理时加热速度太快引起的。另外不应该用水淬，用水淬是很脆。

可以。淬火效应，原意指金属工件加热到一定温度后，浸入冷却剂、油、水等中，经过冷却处理，工件的性能更好、更稳定，机油也可以淬火。机油，即发动机润滑油。能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀等作用。

可以应用在壁很薄的轴承套圈上，但是这样做的成本会变高，现场质量不可控，这也是一个问题。

轴承钢怎么淬火

1、秒。首先将轴承钢放入淬火炉中。其次温度控制在800℃-850℃，放到废机油里约5至2秒（不能淬到全冷）。最后快速抽出来埋到煤灰里放冷。

2、从加工工艺来看，以上几种淬火钢件均需要磨削加工来保证图纸要求，齿轮是由于属于断续切削，车刀无法加工；而滚珠丝杠和汽车半轴就属于表面精度高，采用磨削方式来达到表面光洁度。

3、淬火温度适当在原来温度基础上提高5到10度之间调整，这样能够把珠光体或者碳化物堆积充分化解达到合理的组织要求。

4、轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。淬火用油可以用废机油，也可以用食用油，他们的优点是便宜。

5、锻后热处理：(1)锻后———预先热处理(球化退火)———最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

轴承钢的高频表面淬火（轴承钢淬火的最简单方法）

如何检测高频淬火淬硬层深度

1、通常以含50%马氏体的组织来测量，但工具钢或轴承钢等某些钢种除外，是以含90%或95%马氏体的组织来测量。高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。

2、取试样用精密砂轮切割机破开，将切面抛光后，用透明胶带粘在抛面上后撕下，然后贴在一张白纸上，淬火深度一目了然。

3、高频感应淬火的淬硬层测定方面，国际标准ISO3754和中国标准GB5617-85均规定，用测量零件端面硬度的方法来确定淬硬层深度。极限硬度是零部件所要求的最小表面硬度的函数。GB5617-85所规定的硬度法测量有效硬化层与沿用的金相法测量硬化层深度是有原则区别的。

4、感应加热淬火的淬硬层（即有效硬化层）深度的测定有相关标准规定：即从表面测至极限硬度处的深度。极限硬度是这样规定的，极限硬度为表面硬度的下限值乘以0.8后所得值。

5、高频感应加热表面淬火工件质量检测的主要项目及方法如下：表面不应当有过热、烧熔和裂纹。检查表面是否有裂纹时，用磁力探伤器来检验。；工件的变形应在规定的范围内。

我有一块轴承钢,需要淬火,淬火之后是不是就变脆了?怎样淬火才能又韧性...

1、轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。淬火用油可以用废机油，也可以用食用油，他们的优点是便宜。

2、轴承淬火后可以不回火的，硬度的话肯定还是没有回火的硬了。当时任何钢材都是需要回火的，经过回火后的钢材能够增加它的韧性，不容易断裂。当然了轴承刚也是在钢材之内。 495366864 | 发布于2011-11-06 | 评论 0 2 那你用玻璃得了，玻璃比轴承钢还要硬呢，以至于切玻璃要用自然界最硬的金刚石做刀。

3、HRC55~58左右，既有硬度，又不太容易裂。不过，GCr15轴承钢还是比较脆的，可以选用其它的材料来代替GCr15轴承钢。比如7CrSiMnMoV(CH—1)、6CrNiMnSiMoV(GD)，用来制作各类易崩刃、易断裂模具。

4、增加淬火介质的冷却速度：淬火介质的冷却速度越快，淬火后的轴承钢就越具有较高的硬度和强度，从而可以有效避免出现软点。可以采用醇、水、盐水等淬火介质。注意预热和退火：在热处理工艺过程中，还需要注意预热和退火的操作。预热可以让轴承钢充分吸收热量，避免出现不均匀加热和软点现象。

5、采用以车代磨工艺切削加工淬火钢随着切削技术的不断发展，刀具行业依次研制出涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，车削代替磨削做为最终加工工序，实现以车代磨工艺。下面就简单介绍一下这三种刀具的性能。