水泥螺旋输送机卡死的原因(水泥螺旋输送机卡死的原因分析)

今天给各位分享水泥螺旋输送机卡死的原因的知识,其中也会对水泥螺旋输送机卡死的原因分析进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

水泥螺旋输送机的结构及工作原理

LS系列螺旋输送机的构造主要包括以下几个部分:首先,是一个电动机,驱动设备运转;接着是减速箱,用于降低电机的转速并传递动力。紧接着是输入节总成,接着是中间节和中间支座体总成,以及输出节总成,这些部分通过法兰连接,确保连接处的密封。

螺旋输送机可用多点钢丝绳吊挂,也可用支架支撑但架设时必须保证螺旋机的直线度。螺旋输送机一般都加设在半空中,一旦设备安装完毕,各部分全部就位,设备使用中在出现问题需要检修、拆装时,维修时会很麻烦,因此在选择该产品时一定要在结构原理上有正确的甄别。

螺旋输送机的螺旋分为实体螺旋、带式螺旋及叶片螺旋三种,如图9-18所示。实体螺旋构造简单,效率高,适宜输送松散、干燥、无粘性的物料。带式螺旋加工制造较麻烦,强度较低,主要用于磨损和腐蚀性强及粒度较大的物料的输送。

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。

使用螺旋输送机的注意事项是什么?

水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。水泥输送机输送带在运输和储存中,应当保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触,并距离发热装置1米以外。不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好使用胶接法。

在运行中如果出现胶带跑偏现象,应该及时的做好停车调整,千万不要勉强使用,以免造成摩擦增大。工作环境或是物料的温度低于-10度高于50度时不要进行工作 不要输送酸碱性或是含有有机成分的物料。输送带上不要行人或是乘人,以免造成人身伤害。

首先启动输送机前,应要确保螺旋输送机上无任何产品,无负重的情况下,才可以启动输送机。开始输送产品时,要逐步的增加产品,不可以一次性的将产品增加到螺旋输送机额定的重量,这样就会造成驱动装置过载,影响输送机的使用寿命。更不能输送较坚硬的大件产品,否则卡死螺旋输送机,对机器造成损坏。

(1)安装注意事项 安装形式有吊式和座式两种,安装基础必须牢固,以确保安全;机壳组装时,应保证在一条直线上,连接处应严密,不得有缝隙;应保证头尾轴承座的同心度,机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等,底部间隙应一致;安装后,用手拨动螺旋应能旋转,并检查有无卡壳摩擦现象。

巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。开机前要对设备进行全面检查,螺旋输送机上面不允许站人,螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。岗位人员要经常检查好润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。

企业应当安排熟悉螺旋输送机工作原理与构造的工作人员进行操作,未经过培训或不了螺旋输送机的人员禁止上岗。每次启动前,应先检查每日的操作值班记录,开启前应确定电压正常,各电机的电源线链接正确。减速箱内的润滑油油位正常,通气孔要确保畅通。

水稳搅拌机水泥输送阻塞清理法

要想避免出现这种情况,那么究竟该如何做呢?首先要根据螺旋输送机的各项技术参数,水泥仓的及搅拌站的实际生产情况选择型号合适的万洁水泥输送机型号配置,然后在输送机两端安装分别安装堵塞感应器,以预警装置第一时间发现堵塞,及时解决。

造成的原因有很多方面,你先看看集料的输送情况是不是和以前有较大变化,检查集料和水泥变频器或者起转速有没有变化,最有可能的是,水泥由于在装水泥的罐子放不下来,也许是罐子的内壁摩擦太大,还有水泥罐里空气被排出了,引起外面压强大于里。

由于稳定土生产所需要的水泥比例较少,所以稳定土拌合站设备中,水泥罐的数量就很少,往往只需要一个或者两个就够了。所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机,而混凝土搅拌站以JS双卧轴强制式搅拌机。

稳定土拌合站计量方式通常为动态计量,对配比精 确度要求不高,边称量边输送物料,生产效率高些;混凝土搅拌站是静态计量方式,配比精 确度要求高,称量结束后才能进行输送工作。

固定式稳定土拌和站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

螺旋输送机送料不均匀是什么问题

1、输送量降低:原因是传动带或者提升带打滑,电机转速不足,进料不均匀,回料严重以及畚斗形式选择的不合理。排除方法有调节张紧装置,检查电机,排除故障,均匀进料,查明原因及时排料,并合理的选择畚斗形式。回料过多:原因是输送机带线速度太快或者太慢,机头形式尺寸不合适,卸料口不畅。

2、减速机漏油。查看是否加油过量,或者看看油封是否损坏。加料口积料。当加物料时。要是无聊添加不均匀或者物料的性质不一样,就会导致加料口堵塞现象。解决办法输送复合一定的物料,保持输送物料是均匀的添加,不要使得物料口变形。螺旋输送机启动无力并且伴有杂音。

3、你可以在螺旋输送机的出料口做一个棒式分散的设备,让螺旋输送机送出来的物料经过这个破碎装置,这样就能尽量的减少抱团了。 也可以采用皮带输送机,这样抱团要少些。可以一起交流。

4、这是螺旋输送机的通病,上料机在上下端都有个轴承,因为您输送的粉末极细,所以肯定会进入轴承,时间长了就会卡机。我们公司是专业生产管链输送机的,以前也有很多客户遇到过这种情况,后来都更换了我们的管链输送机。

5、一般使用螺旋输送机超出了3个月的时间,那么就需要校正一下了,检查下设备的各个部位的情况,优势零点漂移的情况,这是主要影响到剂量精准度的一个方面。为了介绍打灰时对料层压力,当向粉煤灰库内送灰时应开启粉煤灰库顶收尘风机,在库位比较低的时候,更应该注意做这个动作。

关于水泥螺旋输送机卡死的原因和水泥螺旋输送机卡死的原因分析的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

本站内容来自用户投稿,如果侵犯了您的权利,请与我们联系删除。联系邮箱:835971066@qq.com

本文链接:http://www.tjgg02.com/post/16832.html

发表评论

评论列表

还没有评论,快来说点什么吧~