本篇文章给大家谈谈35crmo淬火淬不上硬度，以及35crmo淬火工艺表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、请教35CrMo热处理,HRC最高能达到多少?
- 2、请问35CrMo淬火油冷为什么硬度会低
- 3、35CrMo怎么做热处理能达到HRC38-42?
- 4、35CrMo钢淬火后硬度是多少?
- 5、35CrMo回火后硬度不上去,什么原因?
请教35CrMo热处理,HRC最高能达到多少?
一般淬火不会超过54HRC。35CrMo钢属中合金调质结构钢，因含0.8-1%的Cr和 0.15一0.25的Mo，被认为是具有较高淬透性和良好强韧性钢种，有资料指出此钢的理想临界直径达4英 （106mm）。35CrMo钢制大件调质处理后冲击韧性等力学性能达不到要求的原因主要是组织中出现较大量的上贝氏体。
CrMo最高可以做到HRC55；你硬度只有HRC18明显没有淬上火，看一下金相组织，铁素体肯定占了30%以上。你用850度油淬，保温时间根据工件厚度来定。用430回火硬度应该在HRC40左右。
第一个问题：如果两者硬度均为HRC45-50，综合性能35CrMo比45钢好，但也不会高得太多。第二个问题：淬火液用水，油，淬火液都可以；水淬火时，温度适当低些，水淬火是可以达到HRC50-55的，但要控制好水冷时间。第三个问题：硬度高了，很容易脆断。其实硬度在HRC40左右就可以满足使用条件了。
crmo 淬火让表面达到55-60HRC。请详细说明保温时间和冷却介质。淬火：加热850°C，保温20分钟；淬火：介质：油；回火150°C，120分钟。出来长约200mm最粗处有40mm的材料为35crmo工件的硬度HRC55--60。
请问35CrMo淬火油冷为什么硬度会低
CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的35CrMo蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
该材料比较特殊，调质工艺中的淬火温度应选择在860摄氏度，油冷。
度的淬火油冷，600到650的高温度的回火。楼主说HB210到270。换算成HRC大约在20到28左右，四楼的朋友550的回火HRC应该在32左右的。回火保温一定要足够的时间。回火后快冷可以避免回火脆性。4楼朋友是几乎所有的淬火钢种都有第一淬火脆性。不可逆，尽量避免，应该是有第二类回火脆性的，是可逆。
35CrMo怎么做热处理能达到HRC38-42?
1、CrMo最高可以做到HRC55；你硬度只有HRC18明显没有淬上火，看一下金相组织，铁素体肯定占了30%以上。你用850度油淬，保温时间根据工件厚度来定。用430回火硬度应该在HRC40左右。
2、）调质 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB217 2）调质 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 3）调质 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 4）调质 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 5）调质 850℃淬油，再500度回火处理。
3、HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等。
4、而这种钢的供应状态硬度大概就有144HBS左右。如果用25钢，含碳量虽然只提高0.05％，淬火硬度却可以到350HBS。而你说的HRC38~42换算成布氏硬度大概为380~420HBS。由此可见，用Q235A淬火，其强度硬度增高不明显，而且还要面对变形、开裂、氧化、脱碳的热处理弊病，和一笔热处理费用，是相当不划算的。
35CrMo钢淬火后硬度是多少?
CrMoV淬火后硬度范围值为53-60HRC。
你说的材料应该是35CrMo调质钢吧 退火硬度可达HBS229，相当于抗拉强度约760MPa。淬火硬度可达HRC52~56 调质硬度可达HBS283~318，这是查手册的，比较偏高了，能到300就挺好了。相当于抗拉强度约950MPa。
（106mm）。35CrMo钢制大件调质处理后冲击韧性等力学性能达不到要求的原因主要是组织中出现较大量的上贝氏体。而此钢大件调质组织中是否出现上贝氏体及其量的多少，又主要与原材料的冶金质量即钢中存在某种微量元素有关。避免形成较多上贝氏体的热处理工艺措施是加快淬火冷却速度。
淬火的目的是提高钢板的硬度和强度。通过淬火，35CrMo钢板能够获得更高的抗拉强度（σb），至少达到980 MPa，同时保持良好的屈服强度（σs），至少为835 MPa。淬火后，钢板的伸长率（δ5）至少为12%，说明了其良好的塑性。此外，面缩率（ψ）至少为45%，表明钢板在加工过程中的变形控制能力。
CrMo为合金结构钢，为保淬火+回火硬度HRC36-42，可按下列规范：淬火温度：850℃；回火：350-400℃ 保温2小时；金相组织为回火屈氏体。
CrMo热处理规范：热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。
35CrMo回火后硬度不上去,什么原因?
1、CrMo ，抗回火能力较好。回火硬度不够主要有三方面原因，一加热温度不够，没有完全 奥氏体 化，淬火后仍保留部分 铁素体 。二保温时间短，导致碳及 合金元素 没有完全进入奥氏体中，淬火后，硬度不够。三加热温度过高，保温时间过长，出现 过烧 或者表面脱碳现象，淬回火后硬度也上不去。
2、CrMo淬火态为马氏体，并含有高密度位错，此时硬度最高。回火时，固溶于基体中的碳和合金元素会逐步析出，发生马氏体的分解，位错密度逐步降低，强度由高转低。
3、CrMo调质处理后，显微组织应为均匀的回火索氏体。工件有效截面较大时，油冷淬火不可能淬透，淬回火后，表面硬度可以达到Rc30左右，但心部仍为铁素+体珠光体组织，硬度也不会是RC29-30 。一般多是这种情况，这应当是正常的。
4、crmo淬火态为马氏体，并含有高密度位错，此时硬度最高。回火时，固溶于基体中的碳和合金元素会逐步析出，发生马氏体的分解，位错密度逐步降低，强度由高转低。
5、冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件。
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