高频焊接h型钢焊缝外观要求(高频焊接h型钢焊缝外观要求标准)

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焊缝外观检测的标准文件是什么?

1、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明:本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采用ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝缺陷分类说明》。

2、焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

3、焊缝外观,焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。焊缝质量检测标准相关内容 外观,尺寸和形状要符合相关的技术标准和设计图样的规定。焊缝无表面裂纹,未焊透,未溶合,气孔。

4、焊缝检测标准 是否有漏焊,即应该焊接的焊点没有焊上。焊点的光泽好不好。焊点的焊料足不足。焊点的周围是否有残留的焊剂。有没有连焊、焊盘有滑脱落。焊点有没有裂纹。

5、焊缝检测的标准是:春乎Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

h型钢验收规范

1、焊接H 型钢的允许偏差应符合本规范附录C 中表C.0.1 的规定。检查数量:按钢构件数抽查10%,宜不应少于3 件。

2、)H型钢梁安装a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。

3、H型钢过磅验收执行标准分别是,焊接H型钢按照GB/T 33814-2017第3条,热扎H型钢按照GB/T 11263-2017第表5。

焊接技术要求

技术要求:焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近,采用断续焊时,焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时,要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

合适的焊接电流。立焊对电流的要求比较苛刻,电流大则不好掌握,可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小则铁水,药皮不易分开,粘焊条,形成夹渣等缺陷。根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。焊条的选择。

焊接时要求焊缝高度不能小于母材(焊件)的厚度。不同厚度的母材(焊件)焊接时,焊缝高度不能小于最薄母材(焊件)厚度。焊肉饱满,焊接面无烧伤,裂纹和明显的结瘤。

应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。

焊接h型钢焊缝要求

1、由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱,所以要求每根只允许拼接一道焊缝。2最小拼接长度不小于800mm。3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找 检测。4对接焊道采用双面V型坡口,面焊。

2、焊接h型钢焊缝要求应当按照国家标准GB/T 33814-2017《焊接H型钢》,焊缝外观尺寸参见标准中的表2尺寸允许偏差,和表3焊缝余高和错边量允许范围,其他要求按照标准中的第3条。

3、毫米。因为焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝需要最小化拼接缝的长度和面积,要求非常高的焊接技术和操作技巧,容易影响到接头的质量。

4、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。

5、钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81,1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点(图2-1a、b)。

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